1主要結(jié)構(gòu)食用菌清洗車間一般包括預冷室、強冷室、輔助室和手術室，輔助室包括更衣室、潔凈室、人員通道和物料通道(包括商品吹風設施)。房間的大小取決于生產(chǎn)規(guī)模。房間高度一般控制在2.5米以內(nèi)。過高會增加通風成本和能源損失。人流和物流應該分開，空調(diào)系統(tǒng)和通風管道的布置應該匹配。

(2)根據(jù)潔凈室的總體規(guī)模和布置要求，計算通風系統(tǒng)通風系統(tǒng)的組成。首先要確定各功能區(qū)的潔凈度和溫濕度要求，然后計算送風機組的風量和風壓、通風管的管徑、末端高效風口的尺寸和數(shù)量以及回風口的大小和數(shù)量。通風系統(tǒng)是根據(jù)凈化車間的凈化水平設計的。手術室一般設計為萬間或局部100間，預冷室、強冷室、二次敷料及輔助面積設計為10萬間。

他說："在不同的房間單位時間內(nèi)，通風的次數(shù)是不同的。根據(jù)房間的體積和通風次數(shù)，計算單位時間的空氣流量。然后根據(jù)風量計算送風/排氣單元的功率、供/回/排氣管的尺寸以及高效過濾風口的大小和數(shù)量。做好風口布置。送風機組是整個通風系統(tǒng)的核心。送風裝置部件包括新風口、回風口、臭氧機、一次效果過濾器、風扇、空調(diào)儀表冷卻器、擋水板、受水板、中效過濾器和出水口。必須根據(jù)整個潔凈車間的總體要求，綜合計算送風機組各部件的功率和尺寸。

(3)水力發(fā)電水管敷設要合理，水管敷設應分為地下預埋層和技術夾層兩類。清潔車間使用的水應根據(jù)車間的實際需要保留。該電路包括設備電源電路、照明電路、紫外線殺菌電路和電路板電路。根據(jù)功耗計算，一般在技術層間鋪設所有線路，并根據(jù)規(guī)范增加保護措施。開關線是間斷性的，并安裝了從墻板上的護套。(4)地面清潔車間經(jīng)常采用環(huán)氧地板、自流動地板或塑料PVC地板。