千級凈化手術(shù)室高效過濾器布置時(shí)必須符合下列規(guī)定：

  1 當(dāng)垂直于飾面層或均流層布置在靜壓箱下邊排風(fēng)表面時(shí)，過濾器滿布比應(yīng)不小于0. 75。

  高效過濾器凈截面

  過濾器滿布比 

  布置高效過濾器截面的占地面積

  2 當(dāng)布置在靜壓箱側(cè)邊時(shí)，應(yīng)一側(cè)或另一側(cè)布置，側(cè)面過濾器滿布比不宜小于 0. 75，靜壓箱內(nèi)氣旋應(yīng)該有混合均勻的舉措。

  3 當(dāng)遭到樓高和不可以在房間里進(jìn)行維修限定時(shí)，可采取有阻漏功能性的排風(fēng)面而將過慮

  器布置在靜壓箱以外，但應(yīng)盡量接近靜壓箱，靜壓箱內(nèi)氣旋應(yīng)該有混合均勻的舉措；

  清潔氣旋滿布比應(yīng)下低于 0. 85。

  排風(fēng)表面清潔氣旋根據(jù)

  排風(fēng)面占地面積

  4.小于 100級潔凈室，當(dāng)集中化布置正壓送風(fēng)口時(shí)，正壓送風(fēng)口內(nèi)末級高效過濾器能夠集中化布置，還可以分散化布置，但排風(fēng)表面應(yīng)設(shè)置均流層。

  5.潔凈手術(shù)部全部凈化室，應(yīng)使用兩側(cè)下邊送風(fēng)；在兩側(cè)間距不得超過 3m時(shí)，可以從在其中一側(cè)下邊送風(fēng)，但不宜選用四角或四側(cè)送風(fēng)。清潔過道清潔過道可采取上送風(fēng)。

  6.下邊送風(fēng)口洞邊上面相對高度不得超過路面以上 0. 5m，洞邊下面離地面不得低于0. 1m。Ⅰ級凈化手術(shù)室的送風(fēng)口宜持續(xù)布置。房間內(nèi)送風(fēng)口氣旋速率不得大于 1. 6m/ s，過道送風(fēng)口氣旋速率不得大于 3m／s。

  7.凈化手術(shù)室均應(yīng)使用房間內(nèi)送風(fēng)，不設(shè)置余壓閥向過道送風(fēng)。

  8 凈化手術(shù)室務(wù)必設(shè)上端排氣口，其部位宜在患者頭側(cè)頂部。排氣口迸風(fēng)速率應(yīng)不得超過 2m／s。

  9 Ⅰ、Ⅱ級凈化手術(shù)室內(nèi)不可此外增設(shè)空氣凈化機(jī)組。

  診室高效過濾器安裝規(guī)范

  高效過濾器歸屬于醫(yī)院凈化耗品，為了確保清潔實(shí)際效果，一般每隔一段時(shí)間就要拆換，現(xiàn)在大部分凈化處理區(qū)在頂篷正壓送風(fēng)口組裝高效過濾器的,安裝步驟和

  施工前確認(rèn)徹底取決于高效過濾器是否存在漏過。而施工前確認(rèn)更加高效率安裝中帶來了高效的客觀原因，因此在安裝中應(yīng)該注意下列一些問題。

  1、 在高效過濾器配送的和儲放時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)廠家標(biāo)示方向閑置。運(yùn)輸中應(yīng)小心輕放，避免強(qiáng)烈機(jī)械振動撞擊，以免引起人為毀壞。

  2、 高效過濾器施工前，一定要對凈化室開展清理、擦洗、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)若有積灰，應(yīng)再度清理、擦洗，實(shí)現(xiàn)清理規(guī)定。如果在技術(shù)夾層或天花吊頂內(nèi)組裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或天花吊頂內(nèi)也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全方位清理、擦洗。

  3、 凈化室及凈化空調(diào)系統(tǒng)做到清理?xiàng)l件后，凈化空調(diào)系統(tǒng)務(wù)必試運(yùn)行。持續(xù)運(yùn)行12h左右，再度清理、擦洗凈化室后立即安裝高效過濾器。

  4、 高效過濾器施工前，務(wù)必在使用當(dāng)場拆卸外包裝開展外觀檢驗(yàn)，基本內(nèi)容過濾紙、密封劑和結(jié)構(gòu)有沒有毛邊和銹跡（金屬框）：有沒有產(chǎn)品合格證書，技術(shù)規(guī)格是否滿足設(shè)計(jì)要點(diǎn)。然后再進(jìn)行檢漏。（見附則六、一）經(jīng)定期檢查檢漏達(dá)標(biāo)應(yīng)立即安裝。組裝時(shí)要按各臺過濾器的壓力尺寸進(jìn)行科學(xué)配制，針對單向流，同一出風(fēng)口或排風(fēng)表層的各過濾器中間，每一臺額定值阻力和各臺均勻摩擦阻力相距不應(yīng)超過5%。

  5、 組裝高效過濾器框架應(yīng)整平。每一個(gè)高效過濾器安裝架構(gòu)平面度允許誤差不得超過1mm。并且始終保持過濾器的邊框向上的箭頭和氣旋方向一致。其功豎直安裝中，過濾紙皺褶應(yīng)垂直路面。

  6、 高效過濾器和架構(gòu)間的密封性一般采用密封墊片、不干膠標(biāo)簽、負(fù)壓力密封性、液槽密封性和立體雙環(huán)密封性等方式時(shí)，都必須將填充料表層、過濾器外框表面架構(gòu)表層及液槽擦凈。密封墊片厚度不應(yīng)超過8mm，壓縮系數(shù)為25%~30%。其接頭形式和材料是否符合要求，架構(gòu)各接口處不能有漏水狀況。選用立體雙環(huán)密封膠條時(shí)，粘帖密封性時(shí)別把環(huán)腔里的孔洞塞住；雙孔密封性和負(fù)壓力密封性都要保持負(fù)壓管道順暢。

  7、 現(xiàn)階段國內(nèi)大部分過濾器組裝都采用密封墊片法安裝，由于海綿橡膠板是內(nèi)肌型，具有較好的密封性，因此一般用作為作密封件。如有需要，最好是在密封膠條上勻稱打上面結(jié)構(gòu)膠。把過濾器和靜壓箱聯(lián)接處時(shí)，四周承受力均勻一致。待24小時(shí)之后，結(jié)構(gòu)膠做了再運(yùn)行凈化設(shè)備。