1、統(tǒng)一原則。在布局設(shè)計(jì)與改善時(shí)，必須將各工序的人、機(jī)、料、法、環(huán)5要素有機(jī)結(jié)合并保持充分平衡，一旦沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好，作業(yè)容易割裂，會延長停滯時(shí)間，增加物料搬運(yùn)的次數(shù)。

  2、最短距離原則。在布局設(shè)計(jì)與改善時(shí)，必須要遵循移動(dòng)距離、移動(dòng)時(shí)間最小化。因?yàn)橐苿?dòng)距離越短，物料搬運(yùn)所花費(fèi)的費(fèi)用和時(shí)間就越小。

  3、人流、物流暢通原則。使工序沒有堵塞，物流暢通無阻。在工廠布局設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：盡量避免倒流和交叉現(xiàn)象，否則會導(dǎo)致一系列意想不到的后果，如品質(zhì)問題、管理難度問題、生產(chǎn)效率問題、安全問題等。

  4、安全滿意原則。在進(jìn)行工廠布局設(shè)計(jì)與改善時(shí)，必須確保作業(yè)人員的作業(yè)既安全又輕松，因?yàn)橹挥羞@樣才能減輕作業(yè)疲勞度。請切記：材料的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)動(dòng)作等可能會產(chǎn)生安全事故，抬升、卸下貨物動(dòng)作等也可能會產(chǎn)生安全事故。

  5、靈活機(jī)動(dòng)原則。在布局設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能做到適應(yīng)變化、隨機(jī)應(yīng)變，如面對工序的增減、產(chǎn)能的增減能靈活對應(yīng)。

  做凈化系統(tǒng)的價(jià)格按地面積是1000-1400（含環(huán)氧地坪）2.沒有凈化系統(tǒng)價(jià)格按地面積是300-500。