直徑為0.5μm的塵埃粒子數(shù)與100、1000和10000個不同。據(jù)說級別越高，自然環(huán)境越干凈。甲級潔凈室5μm粉塵粒徑小于60萬粒，100級潔凈室5μm粉塵粒徑小于5萬粒，1000級潔凈室5μm粉塵粒徑小于0 000粒，是1000級潔凈室中最潔凈的。

 

高科技產(chǎn)業(yè)鏈中有很大一部分離不開無塵車間，如CCL電源電路板、聚酰亞胺薄膜、pcbcb電路板、光學液晶顯示器和led、驅(qū)動力、3C鋰電池以及一些醫(yī)藥食品企業(yè)。隨著科技進步的發(fā)展趨勢，加工制造業(yè)所需配套設(shè)施的產(chǎn)品質(zhì)量標準不斷提高。因此，工業(yè)生產(chǎn)者不僅要在生產(chǎn)工藝上進行創(chuàng)新，而且要改善產(chǎn)品的工作環(huán)境。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，要求對生產(chǎn)車間的自然環(huán)境進行嚴格的規(guī)定。

 

無塵車間與100000級的區(qū)別有幾個關(guān)鍵方面：

1。室內(nèi)空間層次：凈化室的指定標高是決策區(qū)平面布置圖的關(guān)鍵要素。

 

2。不同級別的無塵車間有不同的溫度和濕度。潔凈度是選擇換氣器的重要因素。清潔度越高，換氣量越大。潔凈凈化車間的排風量和冷卻能力越大，尾部的風水管和高效出風口的數(shù)量就越大。溫濕度的要素是被操縱的，溫濕度控制規(guī)定越高，就越需要必要的配套設(shè)施，設(shè)施、機械設(shè)備越齊全，造價和工程造價就越高。

 

3。無塵車間級別不同，采光程度不同，所需照明燈具總數(shù)也不同。

 

有效的方法是首先確定凈化車間生產(chǎn)線設(shè)備的主要參數(shù)（尺寸、排量、熱值、產(chǎn)塵量），制定生產(chǎn)車間總面積、建筑高度、溫濕度、潔凈度的規(guī)定，然后給出設(shè)計方案對設(shè)計方案制定有效的綜合清洗方案。作為籌備方，不僅明確自己的要求，而且可以重點關(guān)注所有新項目的設(shè)計方案、采購、施工、驗收、試生產(chǎn)質(zhì)量、成本和進度控制。