注塑車間廣泛應用于光學、電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)。它是一個應用廣泛的基礎配套產(chǎn)業(yè)。以上行業(yè)，都需要在一個安全無塵的空間，于是注塑無塵車間也應運而生。根據(jù)行業(yè)的精度要求和不同的生產(chǎn)工藝，注塑無塵車間的凈化水平差別很大，需要根據(jù)具體情況分別分析。

注塑無塵車間的生產(chǎn)過程中需要塑料原料、墨粉、噴嘴材料、模具、注塑機、周邊設備、夾具、噴霧器、各種輔助材料和包裝材料。注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)作業(yè)。為了使注射劑車間的生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，原料室、廢料室、配料室、生產(chǎn)現(xiàn)場、后處理區(qū)、工具間、半成品間均要求產(chǎn)品區(qū)、辦公區(qū)等各環(huán)節(jié)及崗位操作協(xié)調(diào)管理。另外，注塑生產(chǎn)容易產(chǎn)生非甲烷總烴廢氣，長期接觸對人體有影響。

注塑無塵車間考慮到生產(chǎn)工藝、每車布置、機器布置、水管、電路等特點，是一項復雜、造價相對較高的工程項目。與普通注塑車間相比，注塑無塵車間的空調(diào)設計更加合理，提供了更好的工作環(huán)境，使人體感覺更加舒適，工作更輕松，體現(xiàn)了人性化設計。另外，生產(chǎn)環(huán)境清潔，空氣潔凈度高，產(chǎn)品合格率較高，生產(chǎn)效率也得到提高。

注塑無塵車間的墻面、屋面材料一般采用50mm厚夾心彩鋼板和氧化鋁型材凈化。門采用干凈的閉門，窗采用鋁合金玻璃固定。地板采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料無塵地板。通風管采用鍍鋅鋼板，保溫采用“PEF”阻燃保溫板。

其他凈化要求和標準與其他無塵車間有很大不同。10萬級換氣次數(shù)為10-15次/小時，10000級換氣次數(shù)為15-25次/小時，1000級換氣次數(shù)為50-52次/小時，100級操作平臺的斷面風速為0.25-0.35m/s。壓差：主廠房至相鄰房間≥5pa，溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；相對濕度：45-65%（RH）；噪聲≤65dB（a）；新風補充量：總送風量的20%-30%；照度：≥300lux。

不必考慮車間內(nèi)的氣流、氣壓、氣壓等因素。