電子廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間的建設(shè)需要保證車(chē)間的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工要求執(zhí)行，首先要保證車(chē)間的施工順序，其次要及時(shí)清理粉塵，清除角落中的雜質(zhì)，確保車(chē)間內(nèi)的密封，防止異物進(jìn)入。在無(wú)塵車(chē)間的裝修中，應(yīng)注意車(chē)間空氣供應(yīng)的清潔，車(chē)間需要為通風(fēng)量身定做，以確保車(chē)間內(nèi)的空氣分布和潔凈壓差等，以下對(duì)您詳細(xì)介紹。

 

1.電子廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間的施工要求

 

1.無(wú)塵凈化車(chē)間工程必須與各專(zhuān)業(yè)工種制定嚴(yán)格的施工程序，一般依次為：開(kāi)孔、下底、各專(zhuān)業(yè)安裝、內(nèi)門(mén)窗安裝、孔口及周邊修補(bǔ)、底底、整面抹灰及覆蓋板工程、縫處理、油漆刷漿工程、疊合工程，以保持孔底、各專(zhuān)業(yè)安裝、內(nèi)門(mén)窗安裝、底面安裝、后貼、蓋板工程。

 

2.在無(wú)塵凈化車(chē)間的裝修和施工過(guò)程中，必須隨時(shí)清理粉塵，并將隱藏的空間(如天花板、夾緊墻等)也要清理好。

 

3.在密封膠嵌入之前，應(yīng)清除底艙中的雜質(zhì)，清除油污，保持表面干燥。在無(wú)塵車(chē)間工程中臨時(shí)設(shè)置的設(shè)備入口應(yīng)在不使用時(shí)關(guān)閉，以防止灰塵進(jìn)入。

 

4.已完成凈化車(chē)間工程的表面應(yīng)防止因撞擊、撞擊、踩踏、水處理等因素而造成的板塊凹陷、暗裂縫和表面裝飾污染。在鋪設(shè)塑料板材或線(xiàn)圈表面之前，應(yīng)按規(guī)格尺寸和厚度預(yù)先分類(lèi)。鋼板或線(xiàn)圈應(yīng)覆蓋在板材或線(xiàn)圈與地面之間，表面應(yīng)平整，不應(yīng)保留滲漏涂層或殘余空氣。

 

5.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確保良好的通風(fēng)和照明。在改造工程中，應(yīng)在施工前確認(rèn)和切斷原供電系統(tǒng)和易燃易爆有毒氣體管道。在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)腐蝕性液體采取安全保護(hù)措施。

 

6.在已安裝有效過(guò)濾器的房間內(nèi)不得進(jìn)行除塵操作。

 

第二，電子工廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間裝修中應(yīng)注意的問(wèn)題

 

1.廠(chǎng)房無(wú)塵車(chē)間裝修的送風(fēng)潔凈度

 

無(wú)塵車(chē)間的空氣潔凈度是重要的，車(chē)間內(nèi)的空氣清潔度是由送風(fēng)量和空氣的純凈程度引起的，因此車(chē)間內(nèi)將安裝空氣凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)的最后一級(jí)過(guò)濾器的性能和安裝直接影響車(chē)間的空氣潔凈度。一般而言，無(wú)塵車(chē)間空氣凈化系統(tǒng)的末級(jí)過(guò)濾器一般采用高效過(guò)濾器或亞高效過(guò)濾器。

 

2.廠(chǎng)房無(wú)塵車(chē)間通風(fēng)通風(fēng)

 

無(wú)塵車(chē)間的通風(fēng)次數(shù)也會(huì)影響空氣清潔度，通風(fēng)時(shí)間的設(shè)計(jì)需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)計(jì)算，根據(jù)車(chē)間需要的空氣潔凈度等級(jí)、數(shù)量、面積和室內(nèi)粉塵體積進(jìn)行計(jì)算，以滿(mǎn)足室內(nèi)空氣清潔度，避免工作人員缺氧。

 

3.廠(chǎng)房無(wú)塵車(chē)間裝修中的氣流分布

 

根據(jù)實(shí)際情況，無(wú)塵車(chē)間選擇了合適的送風(fēng)方式，一般的送風(fēng)方式分為層流送風(fēng)和湍流送風(fēng)兩種方式，選擇的方式主要是將潔凈純凈的空氣送至相應(yīng)部位，以減少車(chē)間內(nèi)的污染。

 

4.廠(chǎng)房無(wú)塵車(chē)間裝修中靜壓的差異

 

為了避免外界因素的影響，無(wú)塵車(chē)間需要可靠的密封，使用密封材料建造無(wú)塵車(chē)間，但不能完全密封，無(wú)塵車(chē)間的氣壓高于外部氣壓，防止外部污染物進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間。