無論是食品加工廠的加工車間還是包裝車間，都有很高的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求，其中微生物污染是影響食品質(zhì)量的最重要因素，也是食品工廠包裝車間和加工車間凈化工程的重點，如何更好地裝飾食品凈化車間？
一、食品凈化廠的建筑要求
1.廠房的建筑物應(yīng)堅固耐用，易于維護，易于清潔，并應(yīng)具有可防止食品、食品接觸面和內(nèi)部包裝材料受到污染的結(jié)構(gòu)(如有害動物的入侵、生境、繁殖等)。
2.為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道和物質(zhì)運輸渠道，每個通道應(yīng)配備空氣幕(即風(fēng)幕)或雙向彈簧門和電子蒼蠅(蚊子)裝置和其他防蟲設(shè)施。
3.通往外界的喉管、門窗及通風(fēng)導(dǎo)管周圍的縫隙須予完全填補，而所有窗戶、通風(fēng)口及風(fēng)扇開口均須安裝防護網(wǎng)。
4.生產(chǎn)工廠的高度應(yīng)能滿足技術(shù)和衛(wèi)生要求以及設(shè)備安裝、維修和保養(yǎng)的需要。
二.食品凈化車間的地面和排水
地面應(yīng)鋪設(shè)無毒、防滲、不吸水、防滑、無裂縫、易于清洗和消毒的建筑材料(如耐酸磚、水磨石、混凝土等)，地面應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露?1.0≤1.5%)。
食品凈化廠屋頂和天花板
1.屋頂和天花板應(yīng)涂上或裝飾不吸水、表面光滑、無毒、防霉、耐腐蝕、易于清洗的淺色材料，以減少結(jié)構(gòu)中的凝結(jié)和滴水的影響。
2.在食物及食物接觸表面之上，不應(yīng)有任何輔助喉管，例如蒸汽、水、電等，以防止塵?；蚶淠羧肟諝庵小?/div>
三.食品凈化車間的墻壁、門窗
1.生產(chǎn)車間的墻面應(yīng)采用無毒、無吸收、防滲、防霉、光滑、易清洗的淺色材料，其裝飾高度應(yīng)達到屋頂。
2.所有門窗應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。食品凈化廠的照明和照明設(shè)施車間應(yīng)有充足的自然照明或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應(yīng)小于300 lx，配料和灌裝車間不應(yīng)低于800 lx。
四.食品凈化車間的空氣處理和凈化設(shè)施
1.應(yīng)在車間安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，氣流應(yīng)從清潔區(qū)域流向不潔凈區(qū)域。采用機械通風(fēng)時，換氣率應(yīng)超過每小時3次。
2.清潔車間的溫度應(yīng)控制在15℃至27℃之間，濕度應(yīng)控制在50%以下。
3.清潔車間入口處應(yīng)設(shè)置人員和材料凈化設(shè)施。
5.凈化車間設(shè)計應(yīng)注意的三個方面
一.對建筑的技術(shù)要求
根據(jù)設(shè)計規(guī)范，各種凈化車間的清潔度不同，凈化車間必須采用空調(diào)系統(tǒng)和必要的空氣凈化方法。
二.凈化車間的污染和控制
在車間設(shè)計中，建筑設(shè)計離不開建筑設(shè)計，建筑設(shè)計總是圍繞著工業(yè)項目的工藝設(shè)計進行的。在車間設(shè)計中，要了解生產(chǎn)過程的基本特征，從整體上解決各專業(yè)和技術(shù)的需要，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的各種矛盾，力求實現(xiàn)合理的平面功能，人員和物流的順暢流動，避免交叉。廠房立面美觀，體現(xiàn)車間獨特的風(fēng)格。
三、凈化車間建筑設(shè)計要點
1.凈化車間的設(shè)計涉及場地環(huán)境、平面設(shè)計、建筑結(jié)構(gòu)和建筑材料的選擇。
2.一般包括：清潔生產(chǎn)區(qū)清潔生產(chǎn)區(qū)的清潔生產(chǎn)、網(wǎng)、空調(diào)凈室和其他工房、輔助室、設(shè)施、各種工藝管道和生產(chǎn)線需要空間等。
3.機房與管道的關(guān)系：直接為潔凈車間服務(wù)的機房大多不能與潔凈車間分開設(shè)置，應(yīng)以管道的最短趨勢為原則，以達到最佳凈化效果。
4.凈化車間的建筑結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修存在兩個突出問題：第一，圍護結(jié)構(gòu)的氣密性，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，如氣密性處理差等，往往導(dǎo)致漏風(fēng)，同時外部空氣也會直接從間隙侵入人們，這不僅破壞了室內(nèi)環(huán)境的清潔，而且浪費了大量的能源。
