許多朋友對(duì)無塵車間有一定的了解，也知道無塵車間有很多凈化水平。相對(duì)而言，100,000和10,000級(jí)要求較低的凈化水平，而100級(jí)無塵凈化車間是較高級(jí)別之一，主要用于電子制造等精密工業(yè)。百度凈化室是指1m3空氣中5UG以上粉塵的數(shù)量不超過100，平均菌落數(shù)不超過5，近年來，它被廣泛應(yīng)用于制藥工程、外科、電子等領(lǐng)域。那么，如何維護(hù)100級(jí)凈化車間呢？100級(jí)無塵凈化車間的要求是什么？

 

如何維護(hù)100級(jí)凈化車間

 

一、環(huán)境監(jiān)測(cè)的管理

 

百度凈化車間"的無菌環(huán)境主要是通過空氣"過濾"、"分流"和室內(nèi)維護(hù)的"正壓"狀態(tài)來維持的，對(duì)環(huán)境的控制和管理是非常重要的，主要通過以下幾個(gè)方面：

 

1.凈化車間空氣溫濕度控制：溫度控制在22℃-25℃，濕度控制在50%≤60%，既能滿足人體舒適性，又不利于室內(nèi)微生物的生存。

 

第二，加強(qiáng)衛(wèi)生和清潔管理。每周徹底清洗一次，每月清掃一次。使用的清潔工具不應(yīng)使用纖維制成的織物材料?；覊m顆粒、噪音、溫度和濕度的數(shù)量一次測(cè)量一次。

 

3.定期進(jìn)行微生物測(cè)試，每周一次。確定測(cè)試結(jié)果的維護(hù)方案。

 

二.業(yè)務(wù)和管理

 

1.潔凈室內(nèi)的物品擺放合理，操作方便，盡量減少物料，控制物品進(jìn)出的頻率。

 

二、建立嚴(yán)格的工作流程，明確區(qū)分干凈區(qū)域，制定嚴(yán)格的工作流程。

 

3.清潔層流空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，在進(jìn)入前30分鐘前，打開層流空調(diào)系統(tǒng)，使空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，盡可能排出污垢顆粒，保證空氣質(zhì)量。一次和一次中效過濾器每6個(gè)月更換一次，高效過濾器每隔1-2年更換一次?；亓黠L(fēng)口每周清洗一次，以確保除塵過濾。

 

三.人事管理

 

一、嚴(yán)格控制人員的出入境，盡量減少出入境人數(shù)。

 

二、進(jìn)入凈化車間應(yīng)更換無菌衣物，穿鞋帽，嚴(yán)格洗手消毒。

 

加強(qiáng)人員培訓(xùn)，積極開展理論研究，明確層流凈化車間的工作原理和環(huán)境要求。

 

100級(jí)無塵凈化車間的要求是什么？

 

電子制造100級(jí)車間潔凈度高，溫度，濕度，風(fēng)量，壓差，設(shè)備排風(fēng)按需控制，潔凈室照度，截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)控制。此外，這種潔凈室對(duì)靜電的要求極為嚴(yán)格。其中，對(duì)濕度的要求更高。因?yàn)樘傻膹S房容易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致CMOS集成損壞。一般來說，電子車間的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度應(yīng)控制在50～60%之間（專用潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。此時(shí)能有效消除靜電，讓人感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間，集成電路無塵室和磁盤制造車間是電子制造業(yè)潔凈室的重要組成部分。由于電子產(chǎn)品在制造生產(chǎn)過程中，對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的要求非常嚴(yán)格，主要對(duì)象是控制顆粒物和浮塵。

 

100層無塵車間所需通風(fēng)量：

 

100000級(jí)≥15次

 

10000級(jí)≥20次

 

1000≥30倍

 

100≥500次

 

溫度要求：冬季>；16℃；夏季<；26℃；波動(dòng)±2℃；溫度45-65%；壓差：相鄰房間主要車間的平均風(fēng)速：10級(jí)，100級(jí)-0.5m；濕度要求：GMP粉末車間濕度約50%；電子車間濕度略高，以避免靜電；噪聲要求：噪聲≤65 dB(A)；新鮮空氣需求：新鮮空氣補(bǔ)充量為總供氣量的10%≤30%；照度要求：照度300 LX。