專業(yè)解釋，合理結(jié)構(gòu)。在無塵車間的節(jié)能原則上，無塵車間有很多節(jié)能場所，如采暖、通風(fēng)空調(diào)、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣等。暖通空調(diào)系統(tǒng)消耗了整個(gè)晶片制造廠耗電量的一半以上。電力的大量浪費(fèi)和暖通空調(diào)的產(chǎn)能過剩，很大程度上是由于工廠設(shè)計(jì)和建設(shè)的捷徑，盡量減少前期投資，而不管以后的運(yùn)營成本如何。費(fèi)率和設(shè)備率的設(shè)計(jì)需要大量的前期投資。所謂的捷徑和成本削減"小節(jié)約和大廢物"將導(dǎo)致降低性能和增加工廠的能源消耗。重建已完工的工廠通常陷入毫無意義的經(jīng)濟(jì)漩渦中。

 

安裝和使用無塵凈化車間，組裝潔凈車間的所有維修部件均按工廠統(tǒng)一模數(shù)和系列進(jìn)行加工，適合批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨快捷。靈活，不僅適用于新建廠房的安裝，還適用于舊廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨意與工藝要求相結(jié)合，拆卸方便。配套建筑面積小，對土建裝飾要求低。

 

對無塵凈化車間線路規(guī)劃的關(guān)鍵點(diǎn)，如人車路徑，管道系統(tǒng)，排氣管，原料搬運(yùn)，作業(yè)流程等進(jìn)行審核分析，盡量縮短移動(dòng)線路，避免交叉，防止交叉污染。"操作人員，化學(xué)品，物料等動(dòng)線不宜集中，車間周圍無塵，宜設(shè)置緩沖區(qū)； 制造裝置的進(jìn)出，對操作沒有很大的影響。 有些空氣凈化系統(tǒng)中的空氣如果不能避免交叉污染，就不能回收利用，如粉碎，稱量，配料，混合，備料，壓制，涂布，灌裝等。有機(jī)溶劑精制的原料提純干燥過程，放射性藥品的生產(chǎn)區(qū)域，病原體的操作區(qū)域，大量有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)過程，固體口服制劑的顆粒