1、要求工廠總體規(guī)劃設計中更加嚴格的考慮環(huán)境的影響。針對產品生產流程合理性，全面考慮潔凈級別、人流、物流、設施功能、區(qū)域功能、道路等綜合因素對食品質量、安全及衛(wèi)生的影響。
2、食品廠房設計必須以食品GMP為基礎，按照潔凈生產要求，為保證產品的質量，合理安排廠房內各功能區(qū)域的劃分與聯系，并配置空氣處理系統、凈化設施和洗滌、消毒等設施。
3、食品加工設備及各種設施是保證產品質量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。設備選型及專用裝備的設計制造、各種管道的設計安裝、電氣系統設計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。
食品工業(yè)潔凈室凈化原理
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌
等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
食品工業(yè)潔凈室凈化參數
換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。
不同食品生產用潔凈間的潔凈度要求
潔凈度（≥0.5μm微粒數）/（個/ft3）
1 10 100 1000 10000
牛乳、乳制品
食肉、食肉加工
煉乳制品
清酒、酒類
糕餅、豆腐
制品、面包
蘑菇、菌類培養(yǎng)
注：1ft = 0.3048m。
（1）按《保健食品良好生產規(guī)范》（GB 17405-1998）規(guī)定，生產保健食品片劑、膠囊、丸劑以及不能在后容器中滅菌的口服液等產品應當采用10萬級潔凈廠房。
（2）按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定，引用天然礦泉水的清洗車間應為10萬級潔凈廠房，灌裝車間應為1000級潔凈廠房，或全室10000級，生產線局部100級。
（3）按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標準》(GB 17324)規(guī)定，瓶裝飲用水的灌裝車間要求空氣潔凈度應達到1000級。
食品工業(yè)潔凈室結構材料
1.食品工業(yè)潔凈室凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，食品工業(yè)潔凈室特點為美觀、剛性強。食品工業(yè)潔凈室圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.食品工業(yè)潔凈室地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.食品工業(yè)潔凈室送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
