化妝品凈化車間參照GMPC規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)方案建設(shè)。提純車間的關(guān)鍵是生產(chǎn)線，罐頭生產(chǎn)車間及其催熟間。凈化車間配備了家用中央空調(diào)，高效空氣過濾器，自動(dòng)智能語音系統(tǒng)風(fēng)淋房等相關(guān)機(jī)器設(shè)備，清潔能力達(dá)到10萬標(biāo)準(zhǔn)。工作人員進(jìn)入清潔工區(qū)時(shí)，必須換兩次衣服，換上經(jīng)過消毒滅菌的防靜電清潔服，遮陽帽，防護(hù)口罩和專用鞋，再用乙醇對(duì)敵進(jìn)行消毒滅菌，經(jīng)過風(fēng)淋浴房全面翻轉(zhuǎn)除塵側(cè)后進(jìn)入相關(guān)清潔工區(qū)。根據(jù)經(jīng)過紫外線防護(hù)和滅菌后的專用貨運(yùn)物流不銹鋼透射窗，物體進(jìn)出清潔工作區(qū)域。為避免潔凈工作區(qū)域存在病菌，在日常生產(chǎn)制造前應(yīng)進(jìn)行兩小時(shí)的密閉臭氧滅菌。

在正常情況下，化妝品凈化車間的基本建設(shè)生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)置如下：原料室、制造室、半成品加工室、罐裝室、包裝(包裝)室、器皿清洗、消毒滅菌、干燥不耐煩、儲(chǔ)存室、成品倉庫、檢測實(shí)驗(yàn)室、更衣室、堆疊、公司辦公室等，以避免跨環(huán)境污染。

 

化妝品凈化車間作為一種"控制計(jì)劃自然環(huán)境"，具有不同于其他工程建筑的特點(diǎn)，雖然所有工程建筑都包括設(shè)計(jì)方案、工程驗(yàn)收、平時(shí)維護(hù)等階段，但護(hù)膚品GMP清潔潔凈室也必須根據(jù)調(diào)整、檢查和評(píng)價(jià)確定，不得倉促行動(dòng)，急急忙忙投入運(yùn)行。

 

化妝品凈化車間基本建設(shè)應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定：

 

主要結(jié)果如下：(1)在加工過程中產(chǎn)生煙塵或使用危害、易燃、易燃易爆原料的產(chǎn)品必須在獨(dú)立生產(chǎn)線上使用。

 

(二)制造、罐裝、包裝面積不得少于一百平方米，平均面積不得少于四平方米，車間地面高度不得少于二點(diǎn)五米。

 

(3)路面應(yīng)平整、耐磨、防滑、無毒、無滲漏，有利于消毒。工作區(qū)域內(nèi)必須清理的路面應(yīng)具有傾斜性、無儲(chǔ)水性，至少要有清潔和防臭滲漏。

 

(4)在空氣過濾設(shè)備生產(chǎn)線上，進(jìn)氣口應(yīng)消除排氣系統(tǒng)出口，空氣入口與路面高度寬度之比不小于2米，周圍不應(yīng)有污染物。選用紫外線殺菌，紫外線滅菌燈抗壓強(qiáng)度不得小于70微米/立方厘米，按30瓦/10平方米設(shè)置，距地面起重機(jī)2.0米。

 

(五)生產(chǎn)線空氣中細(xì)菌的數(shù)量不得超過每立方米1000個(gè)。細(xì)菌氣體在生產(chǎn)制造、靜態(tài)釋放、罐裝、包裝等階段很容易對(duì)護(hù)膚品造成二次污染。根據(jù)"化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范"新版本的"化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范"，生產(chǎn)線空氣中的細(xì)菌不得超過每立方米1000株。此外，半成品加工儲(chǔ)藏室、罐裝室、潔具室、更衣室和煙囪必須有空氣過濾或室內(nèi)消毒設(shè)備。