5S起源于日本，指的是生產(chǎn)制造人員、機(jī)械設(shè)備、原材料、方法等規(guī)模經(jīng)濟(jì)，進(jìn)行合理的創(chuàng)新管理，它是日本企業(yè)不同的管理規(guī)則，隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢，5S已成為一種工廠生產(chǎn)管理的時(shí)尚。

 

5S"創(chuàng)造了一個(gè)安全、明亮、舒適的清潔車間辦公環(huán)境，激發(fā)了員工團(tuán)隊(duì)精神，提高了員工的真實(shí)、良好和美麗的素質(zhì)，從而塑造了公司的優(yōu)秀品牌形象，實(shí)現(xiàn)了彼此的理想。

 

5S領(lǐng)先機(jī)會(huì)一般不適合選擇生產(chǎn)制造旺季或大事件期，否則會(huì)危及人力、資金和物質(zhì)資源的投入。如果公司沒有明顯的季節(jié)性，除了在所有正常生產(chǎn)和制造之外，還必須擠出部分活力來推廣5S。但是，我們應(yīng)該注意的是，生產(chǎn)和制造不應(yīng)與5S分離，更不用說兩者的對(duì)立。

 

清潔車間5S有八個(gè)主要影響：損失為零，差為零，消費(fèi)為零，常見故障為零，轉(zhuǎn)換貨物為零，安全事故為零，報(bào)告為零，出勤為零。因此，作為施工現(xiàn)場管理，我們應(yīng)實(shí)現(xiàn)"80號(hào)加工廠"的總體目標(biāo)。

 

一旦5S主題活動(dòng)剛剛開始，在旅途中就不會(huì)變得越來越模棱兩可。如果不能付諸行動(dòng)，就會(huì)有另一個(gè)污點(diǎn)，這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的傳統(tǒng)和停滯的氣氛。要擺脫這種傳統(tǒng)的、停滯的局面，只有在更長的一段時(shí)間內(nèi)才能糾正成本。