無塵房間高效過濾器不合格的原因：

 

一、視覺：

 

1)濾料表面破裂或輕微損壞，肉眼容易觀察濾料的破損，小量的破損較易修復，最好在濾池內(nèi)進行。一些輕微的破損，肉眼不易觀察，只能由試驗臺檢測。

 

(2)濾料過重或在生產(chǎn)過程中某些人為因素會損壞濾料，如果只有少數(shù)地方損壞或不嚴重，就有可能修復成合格的產(chǎn)品，但修理質(zhì)量應符合標準的要求。

 

3)密封缺陷、濾料與濾芯外框接縫漏氣。在生產(chǎn)檢驗中，大部分不合格的效率是由這種漏風造成的。這種情況大部分可以修復，但修復后的外觀不可能有明顯的缺陷。

 

4)過濾器密封帶接頭處的漏風。許多高效過濾器的邊界上有密封條。有時界面處理不好，會導致漏風。一些制造商使用現(xiàn)場發(fā)泡聚氨酯密封帶，沒有接頭，沒有漏氣問題。如果用帶接頭的膠帶，最好在接頭處做個迷宮。

 

二.原材料本身的原因

 

1)濾料本身的過濾效率低，如果過濾材料本身的過濾效率不能滿足要求(高效過濾材料的定義：在5.3cm/s風速下檢測，0.3μm粉塵的過濾效率為≥99.97%)，合格的過濾器無法制造，這是每個人都理解的原因，但市場確實有一些指標表明是有效的，實際上不能實現(xiàn)高效的過濾材料。

 

2)物料多塵，傳統(tǒng)的隔斷高效過濾器，如果紙的分選和原料控制不嚴，就會產(chǎn)生粉塵，過濾材料的生產(chǎn)環(huán)境差，過濾材料本身攜帶大量可能脫落的灰塵，而且所制成的過濾器也可能排放灰塵，值得注意的是，有些檢測方法無法檢測到這種粉塵。

 

三.試驗本身的問題

 

1)當工廠進行測試時，如果采用掃描檢測方法，過濾器的出口空氣表面可能會有渦流，周圍的灰塵隨著渦流進入掃描區(qū)域。如果存在渦流，在掃描過程中一定會有粉塵超標，此時無法確定粉塵是來自過濾器泄漏還是來自渦旋，經(jīng)驗不足的操作人員可能會將好的過濾器視為廢物。國外一些廠家為了消除渦流造成的誤判，將濾清器試驗臺放置在潔凈室。國內(nèi)廠商并不是那么奢侈，我們必須想辦法消除渦流。

 

2)在許多情況下，安裝過濾器后，人們使用下游粉塵濃度來判斷過濾器是否合格。即使過濾器的效率合格，也可能因為下游濃度較高而被誤判為不合格。