隨著生活水平的提高，人們對(duì)食品的要求越來(lái)越重視。面對(duì)過(guò)度細(xì)菌、大腸菌群超標(biāo)、黃曲霉毒素超標(biāo)等事件不斷出現(xiàn)在食品行業(yè)，國(guó)家鼓勵(lì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)滿足良好的生產(chǎn)規(guī)范要求，使食品生產(chǎn)不受微生物污染，食品凈化車間工程有哪些要求。

 

I.供水和排水設(shè)施

 

凈化車間生產(chǎn)水的給水管道應(yīng)采用不易生銹的鋼管，給水方向應(yīng)反向加工工藝方向，即從潔凈區(qū)流向不潔凈區(qū)。凈化車間給水管道應(yīng)盡量統(tǒng)一，冷水管應(yīng)避免從操作臺(tái)頂部穿過(guò)，以免凝結(jié)掉落在產(chǎn)品上。為了防止管外的不潔水被虹吸倒入管道，應(yīng)在管道的適當(dāng)位置安裝真空清除器。凈化車間排水溝應(yīng)采用表面平整，不透水的材料敷設(shè)，施工中不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并應(yīng)形成3%的傾角，以保證車間排水通暢。車間地漏應(yīng)有防止固體物進(jìn)入的措施，畜禽加工廠熱燙間應(yīng)采用明溝，以便于羽毛和污水的清除。排水口應(yīng)有鼠標(biāo)屏，凈化車間滲漏或排水口應(yīng)采用U型或P型，S型等儲(chǔ)水彎封，以防蟲，防異味。

 

二.溫度控制措施

 

加工易腐和易腐產(chǎn)品的車間應(yīng)配備空調(diào)工程設(shè)施。

 

iii.洗手及消毒措施

 

發(fā)言人說(shuō)："在凈化工場(chǎng)的入口處，應(yīng)設(shè)有適合人數(shù)的洗手及消毒設(shè)施。"洗手水龍頭的數(shù)量應(yīng)為每10人一次，每增加20人一次。洗手龍頭必須采用非手動(dòng)開關(guān)，洗手處必須有肥皂皂，并供應(yīng)熱水，出水為溫水。裝有手消毒劑的容器亦應(yīng)適合使用及放置合理的人數(shù)，以方便使用。在凈化車間的適當(dāng)位置，應(yīng)安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)施和相應(yīng)的干手產(chǎn)品，以便工人在生產(chǎn)操作、消毒或臟手后及時(shí)方便地洗手。

 

四.食品凈化車間的結(jié)構(gòu)

 

食品加工凈化車間主要采用鋼混凝土或磚結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上適合特定食品加工的特殊要求，車間的空間應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)需要，生產(chǎn)凈化車間(設(shè)備除外)加工人員的人均面積不應(yīng)小于1.5平方米，過(guò)度擁擠的凈化車間不僅阻礙生產(chǎn)作業(yè)，而且會(huì)造成人員與生產(chǎn)設(shè)備之間的碰撞，容易造成產(chǎn)品污染。

 

五.凈化車間的布置

 

車間的布置不僅要方便生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連接，而且要方便加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，以防止生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)交叉污染。在車間的適當(dāng)位置，必須設(shè)置工作設(shè)備清洗、消毒室，配備工作設(shè)備清洗、消毒清洗槽、消毒罐和沖洗槽，并配備冷熱水供應(yīng)。