良好的生產(chǎn)標準是我國藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本標準，除塵技術(shù)是凈化工程的重要內(nèi)容之一。

在凈化工程中，要充分考慮除塵因素，并根據(jù)GMP凈化車間設(shè)計和施工的要求，無論是在普通生產(chǎn)車間還是在生產(chǎn)車間的清潔生產(chǎn)車間，在該地區(qū)應(yīng)用除塵技術(shù)，將粉塵控制在合理的范圍內(nèi)。

粉塵是在中藥固體制劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的。粉塵主要用于將粉塵從氣流中分離出來。用袋式過濾器作為中藥固體制劑的除塵裝置是很好的選擇。袋式過濾器(或過濾鼓式除塵器)是一種允許粉塵氣體通過過濾材料分離和收集灰塵的裝置。

通過設(shè)計合理的參數(shù)、設(shè)計合適的捕集裝置和選擇合適的過濾材料，袋式除塵器的除塵效率可高達99.9%。過去，只有從國外進口的袋式除塵器的除塵效率才能達到這一效果。近兩年來，由于選用了合適的過濾材料，國產(chǎn)袋式除塵器或過濾鼓式過濾機的除塵效果大大提高，除塵效果可達99.9%，因此國產(chǎn)除塵器可以完全取代進口的除塵器。

除塵技術(shù)在凈化工程中的應(yīng)用，需要解決一系列的技術(shù)問題：

1.在配風(fēng)中，必須解決潔凈空調(diào)氣流與除塵氣流(處理后排放、處理后再利用)的匹配問題。

2.凈化空調(diào)的氣流分布，凈化除塵的空氣分布，使風(fēng)量的平衡壓差達到要求。

3.選擇并配置適當?shù)某龎m器。

4.利用現(xiàn)代空調(diào)凈化技術(shù)和除塵技術(shù)，可以解決上述問題。

在公司凈化工程技術(shù)改造過程中，我們大膽探索了現(xiàn)代空調(diào)凈化技術(shù)與除塵技術(shù)的有機結(jié)合，取得了令人滿意的效果。在凈化工程設(shè)計中，充分利用房間間隔將手術(shù)室與機房隔開，以避免操作人員直接在高噪音、高粉塵的工作環(huán)境中工作，同時選擇設(shè)備運行的氣流和產(chǎn)生氣體的點與設(shè)備破損時的除塵器相匹配。

在除塵系統(tǒng)的設(shè)計中，我們主要側(cè)重于不斷摸索、探索和設(shè)計不同的除塵設(shè)備，因為理想的除塵效果主要取決于管道末端的捕集設(shè)備，形成有效的氣流，中間粉塵收集不到粉塵，生產(chǎn)物料中的粉末不能被吸走。

這些措施和技術(shù)的使用，有效地實現(xiàn)了對粉塵源的有效控制，保證了凈化工程的清潔，克服了封閉式工廠應(yīng)用除塵技術(shù)的困難。