凈化車間的主要功能是控制產(chǎn)品(如硅片等)接觸到的空氣的清潔度和溫濕度，以便在良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)和制造產(chǎn)品，我們稱之為凈化車間。根據(jù)國際慣例，無塵凈化水平主要以每立方米空氣中粒徑大于標準的顆粒數(shù)為依據(jù)。也就是說，所謂的無塵不是100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常小的單位。當然，與普通粉塵相比，符合標準的粉塵顆粒已經(jīng)很小，但對于光學結構來說，即使是少量的粉塵也會產(chǎn)生很大的負面影響，所以在光學建筑產(chǎn)品的生產(chǎn)中，清洗車間的無塵是必然的要求。

清潔車間將控制每立方米小于3500微米的粉塵，達到國際無塵標準A級。目前凈化車間芯片級生產(chǎn)和加工所使用的無塵標準高于A級標準，主要用于一些高等級芯片生產(chǎn)。5μm以下的粉塵量嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這在工業(yè)上被俗稱為1K級水平。

為了保持凈化車間的清潔，必須控制人員數(shù)量。在考慮靜電的前提下，還要嚴格管理人員服裝等。

1.凈化工作用的干凈衣服應與下身分開。穿衣服時，必須把外套放在下身。

二、穿布需要防靜電，潔凈室相對濕度低?？轨o電衣物可將微粒附著率降低到90%。

3.根據(jù)企業(yè)本身的需要，在清潔等級較高的潔凈室使用披肩帽，并應將其下擺在外套內(nèi)。

4.有些手套會有滑石粉，而滑石粉在進入房間前必須取下。

5.新的干凈衣服必須先洗后再穿，有條件的嘴可以用無塵水洗。

6.為了確保凈化工程的凈化效果，清洗衣物必須在1至2周內(nèi)清洗一次，整個過程應在清潔區(qū)域進行，以避免附著在微粒上。