對(duì)無(wú)塵凈化車間動(dòng)態(tài)線路規(guī)劃的要點(diǎn)，如人車路徑，管道系統(tǒng)，排氣管，原料搬運(yùn)，作業(yè)流程等進(jìn)行回顧分析，盡量縮短移動(dòng)線路，避免交叉，防止交叉污染有些空氣凈化系統(tǒng)中的空氣，如粉碎，稱重，配料，固體物料混合，原料制備，壓片，涂裝，灌裝等，以及用有機(jī)溶劑精制的原料的精制，干燥過(guò)程，經(jīng)處理后不能避免交叉污染，因此不能回收利用本文介紹了原理和分析。操作人員，化學(xué)藥品，物料等線不宜集中，車間周圍無(wú)塵，宜設(shè)置緩沖區(qū)，制造裝置進(jìn)出，不對(duì)操作產(chǎn)生較大影響。放射性藥品生產(chǎn)區(qū)，病原體作業(yè)區(qū)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)，揮發(fā)性氣體，固體口服制劑顆粒。

 

在選址原則上，選擇無(wú)塵凈化車間地址應(yīng)符合生產(chǎn)有利、生活方便、節(jié)省投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的原則。該場(chǎng)地應(yīng)位于自然環(huán)境和水質(zhì)良好、大氣粉塵濃度低、地形、地物和地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)和節(jié)能的地區(qū)，遠(yuǎn)離機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通道路等大量排放灰塵、煙霧、有毒氣體和微生物的地區(qū)，在污染源上方和全年主要風(fēng)向上有一定的保護(hù)距離。無(wú)塵車間與交通干道的距離應(yīng)在50米以上.

 

節(jié)能原則，在無(wú)塵凈化車間有許多節(jié)能場(chǎng)所，如采暖、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC)、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣等設(shè)施。暖通空調(diào)系統(tǒng)消耗了整個(gè)晶片廠耗電量的一半以上。電力的大量浪費(fèi)和暖通空調(diào)的產(chǎn)能過(guò)剩，很大程度上是由于工廠設(shè)計(jì)和建設(shè)的捷徑，盡量減少前期投資，而不管以后的運(yùn)營(yíng)成本如何。費(fèi)率和設(shè)備率的設(shè)計(jì)需要大量的前期投資。所謂的捷徑和成本削減"小節(jié)約和大廢物"將導(dǎo)致降低性能和增加工廠的能源消耗。重建已完工的工廠通常陷入毫無(wú)意義的經(jīng)濟(jì)漩渦中。更多的相關(guān)知識(shí)可以與我們的公司聯(lián)系在一起。