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電子凈化車間的裝修注意事項及要求

2022-07-17 04:24:22 瀏覽次數(shù):

   眾所周知電子產(chǎn)品是以電能為工作基礎(chǔ)的相關(guān)產(chǎn)品, 電子產(chǎn)品在儲存、運輸和使用過程中,經(jīng)常受到周圍環(huán)境的各種有害影響,如影響電子產(chǎn)品的工作性能、使用可靠性和壽命等。 所以電子產(chǎn)品的生產(chǎn) 需要符合其條件的 環(huán)境設(shè)計。

  電池系統(tǒng)實驗室

  電子凈化車間裝修之電子產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計要求

   一、前言

   1.電子產(chǎn)品工廠裝修時物料凈化用室與潔凈室(區(qū))之間應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞窗。

   2.按火災(zāi)危險性分類,甲、乙類的房間與相鄰的生產(chǎn)區(qū)段或房間之間,或有防火分隔要求時,應(yīng)設(shè)隔墻。

   3.單向流和混合流潔凈室(區(qū))的噪聲級(空態(tài))不應(yīng)大于65dB(A),非單向流潔凈室(區(qū))的噪聲級(空態(tài))不應(yīng)大于60dB(A)。

   二、潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。

   在電子工廠的綜合性廠房的一個防火分區(qū)內(nèi),潔凈生產(chǎn)區(qū)域與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體隔斷設(shè)施。不燃燒體隔斷設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

  電子凈化車間

   三、潔凈室(區(qū))內(nèi)設(shè)置真空泵時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

   1.電子工廠裝修對于傳輸易燃、自燃化學(xué)品或高濃度氧氣的真空泵,應(yīng)采用不燃泵油,并應(yīng)配置氮氣吹掃。氮氣吹掃控制閥應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備操作系統(tǒng)聯(lián)鎖。

   2.對傳輸含有可燃氣體的真空泵,可燃氣體濃度超過爆炸下限的20%時,應(yīng)設(shè)尾氣處理裝置,在排入排氣系統(tǒng)前應(yīng)去除或稀釋可燃氣體組分。

   3.使用油潤滑的真空泵應(yīng)設(shè)置除油裝置,除油后尾氣應(yīng)排入排氣系統(tǒng)。

   四、潔凈廠房的安全出口的設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定:

   1.丙類生產(chǎn)的電子工業(yè)潔凈廠房,在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備自帶火災(zāi)報警和滅火裝置以及回風氣流中設(shè)有靈敏度嚴于0.01%obs/m的高靈敏度早期火災(zāi)報警探測系統(tǒng)后,安全疏散距離可按工藝需要確定,但不得大于規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍。

   2.工廠裝修時要給每一生產(chǎn)層、每個防火區(qū)或每一潔凈室的安全出口數(shù)目,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

   3.安全出口應(yīng)分散布置,并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標志;安全疏散距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。安全疏散用門應(yīng)向疏散方向開啟,并應(yīng)設(shè)觀察玻璃窗.

  電子電氣實驗室

  電子凈化車間裝修的注意事項

   無論是電子凈化車間,還是食品化妝品、制藥凈化車間,在日常維護中都需要做好需要注意的一些事項,那么,這里我們主要講電子凈化車間需要注意哪些事項。

   一、凈化原理

   氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程,即可達到凈化車間目的。

   二、物流

   1.工廠裝修物料凈化用室與潔凈室之間應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞窗。

   2.潔凈室內(nèi)的設(shè)備和物料出入口,應(yīng)獨立設(shè)置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的特征、性質(zhì)、形狀等設(shè)置凈化用室及相應(yīng)的物凈設(shè)施。

   三、人流

   1.人員凈化

   2.工廠裝修潔凈室入口宜設(shè)空氣吹淋室。當不設(shè)空氣吹淋室時,應(yīng)設(shè)氣閘室。

   3.空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔凈室,宜設(shè)氣閘室。

   4.空氣吹淋室的進、出門不得同時開啟,應(yīng)采取連鎖控制措施。

   5.單人空氣吹淋室,應(yīng)按最大班人數(shù)30人設(shè)一臺。潔凈室人員超過5人時,空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁通門。

   四、靜壓差

   1.不同等級的潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于等于5Pa。

   2.工廠裝修潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于5Pa。

   3.潔凈室與室外的靜壓差應(yīng)大于10Pa。

   五、凈化參數(shù):

   1.壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s。

   2.濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX。

   3.換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。

   4.溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。

   六、結(jié)構(gòu)材料:

   1.地坪:可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪。

   2.高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。

   3.工廠裝修凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強。

   4.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

  電學(xué)實驗室

  

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