凈化空調(diào)安裝方案

  （一）、一般規(guī)定

  1、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中使用的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計圖紙的要求，并不得產(chǎn)生或散發(fā)對產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量和人員健康有害的物質(zhì)。

  2、 無塵車間工程施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證等，進(jìn)施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)驗收，并作好產(chǎn)品驗收記錄。

  3、 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗收和做好記錄后，才能進(jìn)行隱蔽。

  4、 無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，應(yīng)在潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修驗收合格和各種管線吹掃及試壓等工序完成后進(jìn)行。

  （二）風(fēng)管及部件

  1、無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計文件的要求選擇，工程設(shè)計無要求時，宜采用鍍鋅鋼板。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風(fēng)管時，應(yīng)采用不燃材料或B1類難燃材料，并應(yīng)表面光滑、平整、不產(chǎn)塵、不霉變。

  2、 無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)符合下列要求：

  （1） 矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形風(fēng)管，不得采用橫向拼接；

  （2） 風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。不得采用抽芯鉚釘；

  （3） 風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋；

  （4） 風(fēng)管無法蘭連接時不得使用S型插條、直角型插條及立聯(lián)合角型插條等形式；

  （5） 空氣潔凈度等級為1～5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；

  （6） 鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；

  （7） 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，當(dāng)空氣潔凈度等級為1～5級時，不應(yīng)大于80mm；6～9級時，不應(yīng)大于100mm；

  （8） 矩形風(fēng)管邊長大于1000㎜時，不得采用法蘭卡子連接的無法蘭風(fēng)管。

  3、 風(fēng)管現(xiàn)場制作、清洗和存放應(yīng)符合下列要求：

  （1） 風(fēng)管在現(xiàn)場制作時，應(yīng)選擇具有防雨蓬和有圍檔的場所，并保持現(xiàn)場清潔；

  （2） 風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

  （3）風(fēng)管制作后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清洗。清洗液應(yīng)能有效去除污物、油漬等，并不得對人體健康和材質(zhì)有危害；

  （4） 風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達(dá)到清潔要求后，應(yīng)及時對風(fēng)管端部封口，存放在清潔的房間內(nèi)，并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。

  4、風(fēng)管清洗后，應(yīng)以漏光法進(jìn)行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。應(yīng)符合下列要求：

  （1） 宜在夜間進(jìn)行；

  （2） 檢測所用的機(jī)具、工具應(yīng)絕緣良好，并設(shè)漏電保護(hù)；外表面應(yīng)清潔干凈、無油污、無塵、無破損現(xiàn)象；

  5、 靜壓箱的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：

  （1） 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)進(jìn)行鍍鋅或鍍鎳或噴涂或烤漆等防腐處理；

  （2） 外殼應(yīng)牢固、氣密性好，其強(qiáng)度和漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)定。

  6、無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥，其活動件、固定件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或進(jìn)行其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取可靠的密封措施。

  7、 金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求：

  （1） 風(fēng)管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接等的要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的相關(guān)規(guī)定；

  （2） 風(fēng)管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞，若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時，應(yīng)在密封面面的正壓側(cè)涂密封膠；

  （3） 風(fēng)管與附件連接處應(yīng)嚴(yán)密，，若有縫隙，應(yīng)在密封面的正壓側(cè)涂密封膠；

  （4） 鍍鋅鋼板風(fēng)管加工過程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點、起皮等缺陷時，應(yīng)刷防銹涂料2層以上。

  8、 矩形風(fēng)管邊長大于等于800mm或管段長度大于等于1250㎜時，應(yīng)采取風(fēng)管加固措施， 9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)孔和必要的清潔檢查門。檢查門內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，與風(fēng)管的連接處應(yīng)采取密封措施，其密封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。

  10、柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：

  （1） 應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光滑、不透氣、防潮、防腐的柔性材料制作；

  （2） 柔性短管長度宜不超過250mm，其連接處應(yīng)牢固、氣密性好；

  （3） 柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平的異型連接管段。