霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中。
為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程,這就決定了其CNC車間工業(yè)油霧產(chǎn)生的原因很復雜,機械、物理和化學的因素互相交織,共同作用。但是,并非所有因素都對油霧的產(chǎn)生具有決定性影響,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理,霧化和蒸發(fā):
霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 ,被其打碎 ,形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中;
蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱,這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度,在固 一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié) ,形成油霧 。
CNC車間工業(yè)油霧收集后先通過前置過濾將大顆粒油滴分離,初效過濾回流到集油盤;
CNC車間工業(yè)油霧粒子進入高壓電場被充分電離并帶電,帶電CNC車間工業(yè)油霧粒子進入集塵電場;
在電場力的作用下,被吸附到集塵板上,凝聚后回流到集油盤;最后風場動力把凈化后的達標氣體抽出,排入大氣。