目前，化妝品生產(chǎn)企業(yè)大多是30萬(wàn)級(jí)的凈化車間。隨著化妝品行業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對(duì)化妝品品質(zhì)要求也越來(lái)越高，部分有實(shí)力的上游代工廠家率先將生產(chǎn)車間升級(jí)為10萬(wàn)級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)。

  

  根據(jù)國(guó)家食藥監(jiān)局“兩證合一”后的《化妝品生產(chǎn)許可工作規(guī)范》，廠家要拿到新版《化妝品生產(chǎn)許可證》，需要提交能證明生產(chǎn)環(huán)境條件符合需求的檢測(cè)報(bào)告，其中特別指出：生產(chǎn)眼部用護(hù)膚類、嬰兒和兒童用護(hù)膚類化妝品的，其生產(chǎn)車間的灌裝間、清潔容器儲(chǔ)存間空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求。

  而護(hù)膚品比彩妝對(duì)車間潔凈度的要求更高。相對(duì)而言，護(hù)膚品含有的營(yíng)養(yǎng)成分更多，也就更易于細(xì)菌的滋生，因此對(duì)生產(chǎn)車間的潔凈度要求也就更高。

  空氣中的粉塵無(wú)處不在，數(shù)不勝數(shù)。而它們又是細(xì)菌、病毒的載體。由于食品、藥品、化妝品等容易腐爛。因此，為了達(dá)到車間無(wú)塵的標(biāo)準(zhǔn)，在廠房設(shè)計(jì)和配備上，要求將空間范圍內(nèi)空氣中的粉塵、細(xì)菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在規(guī)定范圍內(nèi)，也就有了10萬(wàn)級(jí)、30萬(wàn)級(jí)等凈化標(biāo)準(zhǔn)。

  

  這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可以理解為車間空氣的潔凈度，數(shù)字越小，代表的車間潔凈等級(jí)越高。潔凈等級(jí)從高至低劃分通常有1萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)和30萬(wàn)級(jí)等。

  10萬(wàn)級(jí)這個(gè)級(jí)別指的是凈化后空氣中粉塵粒子的含量，也就是每立方米空氣中粉塵粒子的含量不超過(guò)10萬(wàn)個(gè)。

  30萬(wàn)級(jí)指每立方米的空間內(nèi)允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個(gè)數(shù)在30萬(wàn)個(gè)以內(nèi)。

  

  完全按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)十萬(wàn)級(jí)GMP無(wú)菌潔凈標(biāo)準(zhǔn)的星芮國(guó)際，十萬(wàn)級(jí)凈化車間獲得美國(guó)FDA，歐盟GMPC雙資質(zhì)認(rèn)證。實(shí)驗(yàn)室、原料室、灌裝間、內(nèi)包材消毒存放間和更衣室均采用十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。能有效去除空氣中的99.97%的細(xì)菌和粉塵，能確保所有的產(chǎn)品在安全無(wú)污染的環(huán)境內(nèi)制造和填充包裝。

  在新版《化妝品生產(chǎn)許可工作規(guī)范》中，化妝品代加工生產(chǎn)企業(yè)還需提交生產(chǎn)用水的衛(wèi)生質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告?；瘖y品中60%以上的成分是水，如果水源不好，即使經(jīng)過(guò)層層過(guò)濾處理，也容易因?yàn)橐恍┪⒘吭爻瑯?biāo)，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生影響。

  

  采用進(jìn)口設(shè)備：RO水質(zhì)處理系統(tǒng)的星芮國(guó)際，自動(dòng)滑頭控制，韓國(guó)世韓過(guò)濾膜。純凈水1T設(shè)備主機(jī)系統(tǒng)采用反滲透技術(shù)進(jìn)行脫鹽處理，反滲透膜孔徑僅為0.0001微米，能去除有害的可溶解性固體及細(xì)菌、病毒等 ，脫鹽率達(dá)99.5%以上，生產(chǎn)出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的純凈水。