1、要求工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)中更加嚴(yán)格的考慮環(huán)境的影響。針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)流程合理性，全面考慮潔凈級(jí)別、人流、物流、設(shè)施功能、區(qū)域功能、道路等綜合因素對(duì)食品質(zhì)量、安全及衛(wèi)生的影響。

 

2、食品廠房設(shè)計(jì)必須以食品GMP為基礎(chǔ)，按照潔凈生產(chǎn)要求，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，合理安排廠房內(nèi)各功能區(qū)域的劃分與聯(lián)系，并配置空氣處理系統(tǒng)、凈化設(shè)施和洗滌、消毒等設(shè)施。

 

3、食品加工設(shè)備及各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備選型及專用裝備的設(shè)計(jì)制造、各種管道的設(shè)計(jì)安裝、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝等都必須遵循食品GMP的原則。

 

 

食品工業(yè)潔凈室凈化原理

 

氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌

 

等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

 

食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)

 

換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa

 

平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。

 

溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

 

噪聲≤65dB(A)；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

 

不同食品生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求

 

潔凈度（≥0.5μm微粒數(shù)）/（個(gè)/ft3）

 

1 10 100 1000 10000

 

牛乳、乳制品

 

食肉、食肉加工

 

煉乳制品

 

清酒、酒類

 

糕餅、豆腐

 

制品、面包

 

蘑菇、菌類培養(yǎng)

 

注：1ft = 0.3048m。

 

（1）按《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB 17405-1998）規(guī)定，生產(chǎn)保健食品片劑、膠囊、丸劑以及不能在后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用10萬級(jí)潔凈廠房。

 

（2）按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定，引用天然礦泉水的清洗車間應(yīng)為10萬級(jí)潔凈廠房，灌裝車間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠房，或全室10000級(jí)，生產(chǎn)線局部100級(jí)。

 

（3）按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324)規(guī)定，瓶裝飲用水的灌裝車間要求空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。

 

食品工業(yè)潔凈室結(jié)構(gòu)材料

 

1.食品工業(yè)潔凈室凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，食品工業(yè)潔凈室特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。食品工業(yè)潔凈室圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

 

2.食品工業(yè)潔凈室地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

 

3.食品工業(yè)潔凈室送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

 

4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。