制造業(yè)中在焊接的環(huán)境中，電焊、氣保焊、自動焊等設(shè)備會產(chǎn)生大量的煙霧和粉塵，這些有害物質(zhì)如果不隨時收集掉，會嚴(yán)重影響環(huán)保環(huán)評檢測的，到底該如何來解決這一問題呢？這也是很多企業(yè)關(guān)注的問題。

使用焊接煙塵凈化除塵器可有效解決焊接煙塵污染環(huán)境問題，此設(shè)備是專門為處理焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵而設(shè)計的，濾芯的更換和清理通過壓差表顯示儀提示。

  　　焊煙凈化器設(shè)備在出廠前，已經(jīng)由質(zhì)檢員經(jīng)過全面，準(zhǔn)確、嚴(yán)格的檢驗檢測，保證產(chǎn)品到廠直接使用。標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)措施進(jìn)行包裝。設(shè)備在運(yùn)輸過程中發(fā)生的貨損，貨差，由我方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊或修復(fù)差損部分。單臂焊接煙塵凈化器設(shè)備操作簡單，可一鍵操作啟動或者關(guān)閉，萬向懸停吸氣臂可任意停到作業(yè)源頭處進(jìn)行污染源凈化處理，減輕工人對設(shè)備的操作負(fù)擔(dān)，無需培訓(xùn)，直接使用。

  焊煙凈化器工作原理：
通過引風(fēng)機(jī)的作用，焊接廢氣經(jīng)吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口設(shè)有阻火器，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力作用與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至塵斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體由濾芯中心進(jìn)入潔凈室，經(jīng)出風(fēng)口排出。

  　 焊煙凈化器技術(shù)說明：

  　　1、設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，進(jìn)行噴塑處理。

  　　2、濾料采用阻燃紙材質(zhì),具有優(yōu)良的過濾性能且易于清灰。

  　　3、設(shè)備殼體折彎處理，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，內(nèi)部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測;氣體保護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應(yīng)力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小，保證焊接質(zhì)量，有效防止設(shè)備在使用過程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂，提高設(shè)備的可靠性，確保焊接的氣密性。

  　　焊接煙霧凈化器的作用：

  　　焊接煙霧凈化機(jī)是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

  　　金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機(jī)焊接煙霧廢氣凈化機(jī)，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

  　　其工作原理如下：焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進(jìn)入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內(nèi)部被過濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。

  　　焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過高效過濾器后，進(jìn)入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，最后氣體通過凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。