清潔車間的設計與普通廠房的設計有什么區(qū)別？

 

在清潔廠房的建筑布局上，通常在廠房外設置一個圓形密封走廊，使清潔區(qū)域與外界有一個緩沖地帶，既能防止外部污染，又能節(jié)約能源。廠房的門窗適合于整平內(nèi)墻，不設窗臺。在外窗的設置和結(jié)構(gòu)中，應充分考慮空氣濕度的密封問題，使污染的顆粒不易從外部滲透進來。

 

他說："為防止室內(nèi)外溫差及冷凝，不同清潔程度的房間之間的門窗空隙應加以封閉。"門窗材料應選用耐候性好、自然變形小、制造誤差小、氣密性好、造型簡單、不易積塵、易清洗、門框不具有門檻。清潔廠房的門窗應涂上金屬或金屬，木門窗不應用于長期暴露于滋潤細菌中。外墻上的窗戶應與內(nèi)墻平，窗臺應傾斜或不離開窗臺，應采用雙層固定窗，以減少能耗損失。

 

地面應用平整，無縫，耐腐蝕，不易聚集靜電，便于整體地面清潔。設計中可采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石料直徑宜在6-15mm之間。其中，分離條用銅條分隔，不得使用玻璃條。目前大多采用環(huán)氧自流平地板，是樹脂復合地板的一種。其特點是無溶劑，無味，無接縫，自流平。當然。達到鏡面裝飾效果，無縫連接，耐油及酸，堿，鹽化學溶劑。具有粉塵小，耐沖擊等特點，但成本高。多用于潔凈度高，外形美觀，無塵，無菌的電子，醫(yī)藥，血液制品等生產(chǎn)車間地面。環(huán)氧自流平面1mm以上的使用壽命厚度一般可使用6年以上。在上述地板墊層下，應鋪設防潮層，混凝土筒倉不應穿過清潔區(qū)。"。

 

3.墻面應光滑、平整、耐腐蝕、顏色和諧、易于識別污染物、內(nèi)墻油漆以避免眩光，并能經(jīng)得起材料刷的清潔和消毒。當墻與地面相交時，宜在半徑為50毫米的弧形上，以減少積塵和便于清洗。運輸走廊和其他易撞墻應配備防撞欄桿，以防止因裝飾材料振動而產(chǎn)生的灰塵脫落。

 

4。為保證室內(nèi)清潔，所有風道和燈具均布置在技術(shù)夾層內(nèi)。目前大多數(shù)制藥企業(yè)采用彩鋼夾芯板封頂。彩鋼夾芯板具有重量輕，整體強度高，整體性好，隔熱粉塵小等特點。更適用于GMP生產(chǎn)工廠。但頂棚固定在結(jié)構(gòu)主體上，不能與設備，管道支架混用。天花板應該順利地與墻壁相連。吊頂和回風管出口應可靠關(guān)閉。吊頂安裝完成后，應進行燈具檢查，確保無縫隙。根據(jù)工藝要求，維修通道應設置在技術(shù)夾層內(nèi)，便于管道的維修和過濾器的更換。技術(shù)夾層的墻面和頂棚需要刷油漆。"。

 

此外，還必須對電氣道路的穿管提出嚴格要求，并在有條件的情況下盡量使用鋼管，以確保電路不會成為火勢蔓延的途徑。

 

總之，清潔車間需要較高的空氣溫濕度清潔度。根據(jù)工藝要求，設計人員應根據(jù)工藝要求合理選擇建筑材料，并根據(jù)工藝要求考慮耐火性能，以滿足GMP設計的要求。