氣化廠凈化車間包括氣化、熱電廠、選煤、設(shè)備維修工、空分、乙醇、清洗、電氣設(shè)備、儀表板、中化集團(tuán)生產(chǎn)車間等，氣化廠主要轉(zhuǎn)化生物質(zhì)燃料，礦物等固體和液體電能轉(zhuǎn)化為蒸汽能。

 

血液凈化車間是所有的血管凈化車間。與氣化生產(chǎn)車間相連，承擔(dān)發(fā)電、轉(zhuǎn)化或其他客戶，其功效至關(guān)重要。凈化車間的重點(diǎn)是500×超低溫乙醇洗滌工號(hào)、550×氨消化吸收式制冷工號(hào)、681×克勞斯硫磺采購(gòu)工號(hào)。

 

清潔級(jí)別主要是根據(jù)空氣中每立方米直徑超過(guò)分區(qū)規(guī)范的顆?？倲?shù)。也就是說(shuō)，白潔不是百分之百?zèng)]有一點(diǎn)灰塵，而是控制在極少數(shù)企業(yè)。天然粉塵標(biāo)準(zhǔn)中的顆粒物與普通粉塵的相關(guān)性很小。然而，對(duì)于電子光學(xué)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，即使是一點(diǎn)灰塵也會(huì)造成很大的不利影響。因此，在電子光學(xué)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，對(duì)清潔度有一定的要求。

 

凈化車間主要通過(guò)樹(shù)脂吸附液化氣中的硫化氫、HCN和二氧化碳。選擇了超低溫乙醇洗滌樹(shù)脂吸附酸堿氣體。超低溫乙醇洗滌技術(shù)是20世紀(jì)50年代法國(guó)林德和魯奇公司共同開(kāi)發(fā)的有機(jī)廢氣處理工藝，采用冷乙醇作為吸附劑，利用乙醇在超低溫下溶解度大的特點(diǎn)，可以吸收原料中的酸堿氣體。該工藝有機(jī)廢氣處理水平高，選擇性好。煙氣脫硫和蒸汽滲碳可在同一塔中選擇性地消化吸收。超低溫乙醇洗滌技術(shù)比較完善，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了很好的應(yīng)用。

 

凈化車間還有一個(gè)非常值得關(guān)注的領(lǐng)域。如機(jī)械設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生維修承包人員；采用多種形式開(kāi)展安全知識(shí)教育，但大多形式化，實(shí)際效果不好；實(shí)行工作文件制度，提高安全工作水平；領(lǐng)導(dǎo)制度，廠長(zhǎng)承擔(dān)生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)團(tuán)隊(duì)，這樣既提高了員工的自信心，又充分調(diào)動(dòng)了員工的積極性。