模切是印刷品后處理的一種切削技術(shù)，模切壓痕技術(shù)是指在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的過程，簡稱模壓工藝，它將模切刀和壓痕刀結(jié)合在一起，隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展和電子產(chǎn)品范圍的擴(kuò)大，模切已從原來的印刷品的切割工藝轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮赢a(chǎn)品輔料的生產(chǎn)。

 

模切材料主要有橡膠、單面膠帶、泡沫、塑料、乙烯基、硅、金屬帶、金屬片、光學(xué)薄膜、保護(hù)膜、屏幕、熱熔膠帶、硅酮等，用于手機(jī)、MID、數(shù)碼相機(jī)、汽車、液晶顯示器、LED、FPC、FFC、RFID等產(chǎn)品的粘接、防塵、防震、絕緣、屏蔽等領(lǐng)域。

 

模切設(shè)備有一臺大型紙盒彩色包裝模切機(jī)和一臺精密電子模切產(chǎn)品的模切機(jī)。兩者的共同點(diǎn)是它們都是需要用模具完成的快速沖壓產(chǎn)品，它們是現(xiàn)代技術(shù)中不可缺少的重要設(shè)備。模切的好壞直接關(guān)系到國內(nèi)工業(yè)的技術(shù)生產(chǎn)水平，模切車間的裝潢結(jié)構(gòu)和模具切割凈化車間工程的質(zhì)量直接關(guān)系到模具切割產(chǎn)品的質(zhì)量，是不可忽視的。

 

模具切割的工藝流程為：刀具布置、上版、設(shè)定機(jī)壓、調(diào)整規(guī)則、粘海綿膠、測試模切、調(diào)整壓力、正式模切、清理廢料。根據(jù)模具切割生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)環(huán)境的要求，模具切割凈化車間的凈化等級一般為1000級，相應(yīng)的凈化參數(shù)為：壓差，相鄰房間≥5 Pa主車間；噪聲≤65 dB(A)；通風(fēng)次數(shù)>；50次；照度300 LX；每小時(shí)新鮮空氣不少于40立方米。

 

結(jié)構(gòu)材料：凈化廠房的墻板和頂板一般采用50 mm厚的夾芯彩色鋼板，外形美觀，剛性強(qiáng)?；⌒螇?、門、窗框等一般采用特殊氧化鋁型材制成。地面可采用環(huán)氧自流平地板或先進(jìn)耐磨塑料地板，有防靜電要求，可選擇防靜電類型。該回風(fēng)管由熱轉(zhuǎn)印鋅板制成，并貼上具有良好凈化和保溫效果的阻燃劑PF泡沫塑料板。不銹鋼框架為高效風(fēng)口，美觀干凈，彩繪鋁板為打孔網(wǎng)板，無銹蝕和粉塵，應(yīng)清洗。

 

在模切產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)中，為了防止熱膨脹造成的誤差，工件需要保持在一定的溫度下。模切材料的制造過程容易產(chǎn)生靜電，車間濕度不低于30%，可以減少靜電的產(chǎn)生。此外，對于精密儀器、儀器、電子光學(xué)等行業(yè)，切模材料附著的粉塵也會對性能產(chǎn)生很大的影響。這些因素要求在模切車間進(jìn)行無塵凈化工程的必要性。