根據(jù)地域環(huán)境、凈化程度等要素，食品廠凈化車間的規(guī)格可分為幾個等級，常用國際標準和國內區(qū)域行業(yè)標準。

1、 控制溫度、濕度和清潔度。

溫度：夏季26～2℃。

冬天，氣溫在22到2攝氏度之間。

濕度：55至10%2。人員流動的流入和流出管理。

1。人員進入。

所有進入凈化車間的人員必須刷卡進入（嚴禁原料、成品緩沖區(qū)），先進入換鞋區(qū)，換鞋。在相應的更衣室，脫下外套換上干凈的工作服，然后進入空氣浴室。嚴格遵守空氣淋浴房使用規(guī)范后，進入凈化車間；

預防措施：

（1）進入凈化車間的人員不得佩戴任何與生產(chǎn)無關的首飾和其他配件，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品嚴禁進入車間；

（2）凈化車間接觸產(chǎn)品物料的工人必須戴手套；

 3）特殊情況下，必須徒手接觸產(chǎn)品操作人員。在生產(chǎn)操作中，手必須每隔30分鐘消毒一次，否則必須洗手后才能進行生產(chǎn)操作

車間所有人員只能走出凈化車間，通過出口附近的風淋室對鞋服進行凈化，并嚴格按照《凈化鞋服管理規(guī)范》執(zhí)行。材料管理。

1。進入凈化車間的物料、工具和新設備必須以非準時速度加工，保證清潔，然后通過采購緩沖室進入凈化車間，并做好相應的記錄和驗收工作；

凈化車間盡量不存放與生產(chǎn)無關的物品。與生產(chǎn)無關的物品應注明存放日期。貯存期應在兩天以上。對凈化車間不能存放的物品和無用物品，應及時清理。物品應有序存放。不使用時，生產(chǎn)推車、原材料、清潔工具應存放在相應區(qū)域，并對相應區(qū)域進行標識和分類；

1.檢驗合格后，成品應堆放在指定區(qū)域，并用標識帶標識，用裝運緩沖帶運出車間。

車間內所有設備由設備工程師負責準備和記錄，及時安排檢查，并做好詳細記錄。