首先，潔凈室面積、合理布局的合理布局首先要理順整個過程，避免往返。工作室的平面空間應合理，有利于操作和維護。不應保留未使用的區(qū)域和空間。合理的空間和面積也有利于合理的分區(qū)，以防止混合事故的發(fā)生。在干凈的地方應該注意的是潔凈室沒有那么大。區(qū)域和空間的大小與燃氣的供應有關，這決定了空調的能耗，影響著工程的投資。然而，潔凈室的空間不應太小，太小可能不易操作和維護。

 

設備等級、設備材料、加工精度、密封和管理系統(tǒng)的改進都與交叉污染有關。因此，除合理布局外，還必須提高設備的自動化水平，形成生產(chǎn)線，減少操作人員，減少人員活動頻率，防止交叉污染。有些產(chǎn)品有很多灰塵。如何防止大粉塵產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的交叉污染？首先，設備應配備防護罩和除塵裝置。第二，應采取隔離措施，將其分為手術室和前廳或手術室。房間和輔助房間。

 

在生產(chǎn)過程中，有些產(chǎn)品具有很強的潤濕性。當空氣相對濕度小于50%甚至45%時，很難滿足冷凍除濕的要求。在許多除濕措施中，氯化鋰旋轉除濕更合適。除濕器可以安裝在有特殊除濕要求的潔凈室里，凈化后的空氣用作柱的低濕度保護空氣。它是一個獨立的循環(huán)系統(tǒng)。

 

獨立空調凈化系統(tǒng)，潔凈室空調凈化系統(tǒng)應按不同的潔凈度等級劃分。對于有氣味、有毒和有害氣體的車間，應安裝空調凈化系統(tǒng)，并在排氣口安裝高效過濾設備，以盡量減少這些藥物的污染。對于不同清潔度的潔凈室，產(chǎn)生灰塵和有害氣體的潔凈室，以及毒性高、易燃易爆氣體的潔凈室，應配備局部排氣系統(tǒng)。潔凈室的出水口應配備防回流裝置。應該有開啟和關閉供氣、回風和排氣的聯(lián)鎖裝置。

 

嚴格控制人流物流，潔凈室要有專門的人員和物流。人員應當按照規(guī)定的凈化程序進入，嚴格控制人員數(shù)量。對于材料，灰塵被清除后，通過緩沖室或轉移窗口可以清除灰塵。清潔區(qū)域中的物品是通過傳送窗口提供的。中間站應設在中間，以縮短運輸距離。清潔區(qū)域內(nèi)沒有獨立于此位置的管道。充分利用技術中間層以上或以下或周圍，所有普通管道和工藝管的主管安裝在技術中間層。