藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)是我國藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本標(biāo)準(zhǔn)，除塵技術(shù)是車間凈化工程中非常重要的內(nèi)容之一。在凈化工程改造中，必須充分考慮除塵因素。在按照GMP要求進(jìn)行凈化車間的建設(shè)、改造設(shè)計(jì)和施工過程中，應(yīng)將除塵技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)粉塵的房間和地區(qū)，并將粉塵控制在合理的范圍內(nèi)，無論是普通生產(chǎn)車間還是清潔生產(chǎn)車間。

 

在中藥固體制劑的生產(chǎn)過程中，除塵器主要用于凈化工程過程中的粉塵與氣流的分離。袋式除塵器是中藥固體制劑生產(chǎn)中除塵設(shè)備的良好選擇。袋式過濾器(或桶式過濾器)是一種設(shè)備，允許灰塵氣體通過過濾材料，并分離和捕獲灰塵。通過合理的參數(shù)設(shè)計(jì)、合適的捕集裝置和合適的過濾材料，使袋式除塵器的除塵效率達(dá)到99.9%以上。過去，只有從國外進(jìn)口的袋式過濾器才能達(dá)到這一效果。近兩年來，我國生產(chǎn)的袋式過濾機(jī)或鼓形過濾機(jī)得到了很大的改進(jìn)。適當(dāng)配置過濾介質(zhì)，除塵效果可達(dá)99.9%。因此，國產(chǎn)過濾器可以完全取代進(jìn)口類似的過濾器。

 

除塵技術(shù)在凈化工程中的應(yīng)用，需要解決一系列的技術(shù)問題：

 

1.解決空氣分配中潔凈空調(diào)氣流與除塵氣流的匹配(處理后排放，處理后再利用)

 

2.車間凈化工程除塵氣流服從空調(diào)潔凈氣流分布，風(fēng)量平衡，壓差滿足要求。

 

3.選擇并配置適當(dāng)?shù)某龎m器等。

 

所有這些問題都可以通過現(xiàn)代空調(diào)凈化技術(shù)和除塵技術(shù)取得理想的效果。

 

在公司車間凈化工程技術(shù)改造過程中，大膽探索了現(xiàn)代空調(diào)凈化技術(shù)與除塵技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，取得了理想的效果。在設(shè)計(jì)凈化方案布局時(shí)，一方面要充分利用房間空間，將人員操作室與機(jī)房分開，防止操作人員直接置身于嘈雜、粉塵彌漫的工作環(huán)境中；同時(shí)，在選擇破碎設(shè)備時(shí)，應(yīng)與設(shè)備運(yùn)行的氣流和生產(chǎn)點(diǎn)相匹配。

 

在除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，主要側(cè)重于對不同除塵裝置的不斷考慮、探索、試驗(yàn)和設(shè)計(jì)，因?yàn)槔硐氲某龎m效果取決于管道末端的除塵裝置，該除塵裝置用來形成有效的氣流，收集由生產(chǎn)點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵，而不吸收生產(chǎn)材料中的粉塵。

 

這些措施和技術(shù)的應(yīng)用，可以更好地實(shí)現(xiàn)粉塵源的有效控制，保證車間凈化工程的清潔，克服密閉車間除塵技術(shù)應(yīng)用的困難，為凈化工程改造提供技術(shù)支持，極大地改變了過去中藥生產(chǎn)的骯臟、混亂和惡劣的環(huán)境，為中藥生產(chǎn)的現(xiàn)代化邁出了可喜的一步。