SMT無塵車間具有排氣效果好、抗靜電、溫度可控、濕度可控、空氣潔凈度高、裝配密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、高頻特性好等特點。
1.排氣效果好：除保證室內(nèi)排氣管暢通外，還要保證足夠的排氣流量和靜壓，其中排氣管為200/h，靜壓力為100 Pa。
2.防靜電：SMT無塵車間要做好防靜電措施，相關生產(chǎn)設備要接地好，生產(chǎn)場地、工作臺墊、座椅必須有防靜電效果。
3.溫度：在SMT無塵車間組裝或組裝的零件大多為精密電子元件，室內(nèi)溫度應控制在17℃~28℃，最低要求為15℃~35℃。
4.濕度：過高或過低的濕度會影響電子元件的質量，過高會導致水分而變得不清楚，過低會產(chǎn)生靜電。
特別是，SMT無塵車間的濕度應控制在45%≤70%RH，最低要求為30%~55%RH或40%~80%RH。
空氣潔凈度：如上文所述，SMT無塵車間主要是由于精密電子元件的表面安裝或表面組裝造成的。如果空氣中的粉塵含量過大，勢必會對材料的組裝或裝配產(chǎn)生影響。
增加設備磨損率，導致設備失效。室內(nèi)空氣清潔度的最低標準為100000，二氧化碳含量控制在1000 ppm以下，一氧化碳含量控制在10 ppm以下。
6.電子產(chǎn)品裝配密度高、體積小、重量輕：貼片元件的體積和重量僅為傳統(tǒng)插件的1：10左右，一般使用SMT后，電子產(chǎn)品的體積減少40%~60%，重量減少60%~80%。
具有良好的高頻特性：降低電磁、射頻干擾，可靠性高，抗振動能力強，焊點缺陷率低，易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，成本降低30%~50%，節(jié)約材料、能源、設備、人力、時間等。
