在食品工廠凈化車間的管理中應(yīng)遵守哪些規(guī)定？

 

食品工廠對人們生活的影響是非常重要的，食品生產(chǎn)環(huán)境是否突出對食品安全和衛(wèi)生有嚴重影響，食品工廠的清潔程度和污染控制的持續(xù)穩(wěn)定性是檢驗食品工廠凈化室質(zhì)量的核心指標(biāo)。根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，食品工廠凈化車間的規(guī)格可分為國際和國內(nèi)區(qū)域產(chǎn)業(yè)規(guī)范。

 

一、溫度、濕度和潔凈度的控制

 

夏季溫度為26±2℃，冬季為22±2℃，濕度為55±10%，清潔度為100000。

 

二.人員出入控制

 

1.人事渠道

 

所有進入凈化車間的人員必須刷卡進入(嚴格禁止原料和成品緩沖器進入)，首先進入換鞋區(qū)，換鞋，進入相應(yīng)的更衣室，脫掉外套，穿上干凈的工作服，然后進入空氣淋浴房，在進入凈化車間前嚴格執(zhí)行"風(fēng)淋濾室使用規(guī)范"。

 

注：

 

A.進入凈化車間的人員不得佩戴與生產(chǎn)無關(guān)的珠寶和其他配件，如移動電話、MP3、MP4、收音機和其他電子產(chǎn)品，不得帶入車間

 

B.凈化車間的工作人員應(yīng)戴手套，接觸產(chǎn)品材料。

 

在特殊情況下，操作人員必須在生產(chǎn)過程中每30分鐘接觸一次產(chǎn)品，或用水清洗后消毒。

 

兩個，外面的人

 

車間內(nèi)的所有人員只能從凈化車間走出空氣淋浴器邊緣的出口門。凈化鞋和凈化服裝的放置應(yīng)嚴格按照"凈化鞋和凈化服裝管理標(biāo)準(zhǔn)"進行。

 

注：

 

A.進入凈化車間的人員不得佩戴與生產(chǎn)無關(guān)的珠寶和其他配件，如移動電話、MP3、MP4、收音機和其他電子產(chǎn)品，不得帶入車間

 

B.凈化車間的工作人員應(yīng)戴手套，接觸產(chǎn)品材料。

 

在特殊情況下，操作人員必須在生產(chǎn)過程中每30分鐘接觸一次產(chǎn)品，或用水清洗后消毒。

 

三.材料管理

 

1.進入凈化車間的材料、工具和新設(shè)備必須首先打開開箱區(qū)的箱體，以確保清潔，然后進入進入緩沖室，并做好記錄和驗收工作。

 

二、盡量不在凈化車間存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，標(biāo)明與生產(chǎn)無關(guān)的物品的存放日期，定期清理兩天以上的貯存期，及時清理凈化車間不能存放的物品和無用物品

 

3.物品應(yīng)按順序存放。如不使用手推車、原材料和清潔工具，則應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域并標(biāo)明標(biāo)記。

 

4.凈化車間禁止使用未經(jīng)凈化的用品。如需使用，應(yīng)將其放置在回流風(fēng)口附近。

 

5.檢驗后，成品堆放在指定區(qū)域，標(biāo)明身份，并由交貨緩沖器運出車間。

 

四.車間設(shè)備管理

 

車間內(nèi)的所有設(shè)備由設(shè)備工程師準(zhǔn)備和記錄。定期檢查并做詳細記錄。在設(shè)備的突出位置張貼詳細的操作說明和預(yù)防措施。嚴格禁止非專業(yè)人員操作設(shè)備。對于一些輕微故障，設(shè)備工程師應(yīng)及時修理。如果發(fā)生重大故障，設(shè)備工程師應(yīng)及時與設(shè)備工程師聯(lián)系，準(zhǔn)備制造商提供售后服務(wù)。