無(wú)塵房間高效過(guò)濾器不合格的原因：

 

一、視覺：

 

1)濾料表面破裂或輕微損壞，肉眼容易觀察濾料的破損，小量的破損較易修復(fù)，最好在濾池內(nèi)進(jìn)行。一些輕微的破損，肉眼不易觀察，只能由試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)。

 

(2)濾料過(guò)重或在生產(chǎn)過(guò)程中某些人為因素會(huì)損壞濾料，如果只有少數(shù)地方損壞或不嚴(yán)重，就有可能修復(fù)成合格的產(chǎn)品，但修理質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 

3)密封缺陷、濾料與濾芯外框接縫漏氣。在生產(chǎn)檢驗(yàn)中，大部分不合格的效率是由這種漏風(fēng)造成的。這種情況大部分可以修復(fù)，但修復(fù)后的外觀不可能有明顯的缺陷。

 

4)過(guò)濾器密封帶接頭處的漏風(fēng)。許多高效過(guò)濾器的邊界上有密封條。有時(shí)界面處理不好，會(huì)導(dǎo)致漏風(fēng)。一些制造商使用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯密封帶，沒有接頭，沒有漏氣問(wèn)題。如果用帶接頭的膠帶，最好在接頭處做個(gè)迷宮。

 

二.原材料本身的原因

 

1)濾料本身的過(guò)濾效率低，如果過(guò)濾材料本身的過(guò)濾效率不能滿足要求(高效過(guò)濾材料的定義：在5.3cm/s風(fēng)速下檢測(cè)，0.3μm粉塵的過(guò)濾效率為≥99.97%)，合格的過(guò)濾器無(wú)法制造，這是每個(gè)人都理解的原因，但市場(chǎng)確實(shí)有一些指標(biāo)表明是有效的，實(shí)際上不能實(shí)現(xiàn)高效的過(guò)濾材料。

 

2)物料多塵，傳統(tǒng)的隔斷高效過(guò)濾器，如果紙的分選和原料控制不嚴(yán)，就會(huì)產(chǎn)生粉塵，過(guò)濾材料的生產(chǎn)環(huán)境差，過(guò)濾材料本身攜帶大量可能脫落的灰塵，而且所制成的過(guò)濾器也可能排放灰塵，值得注意的是，有些檢測(cè)方法無(wú)法檢測(cè)到這種粉塵。

 

三.試驗(yàn)本身的問(wèn)題

 

1)當(dāng)工廠進(jìn)行測(cè)試時(shí)，如果采用掃描檢測(cè)方法，過(guò)濾器的出口空氣表面可能會(huì)有渦流，周圍的灰塵隨著渦流進(jìn)入掃描區(qū)域。如果存在渦流，在掃描過(guò)程中一定會(huì)有粉塵超標(biāo)，此時(shí)無(wú)法確定粉塵是來(lái)自過(guò)濾器泄漏還是來(lái)自渦旋，經(jīng)驗(yàn)不足的操作人員可能會(huì)將好的過(guò)濾器視為廢物。國(guó)外一些廠家為了消除渦流造成的誤判，將濾清器試驗(yàn)臺(tái)放置在潔凈室。國(guó)內(nèi)廠商并不是那么奢侈，我們必須想辦法消除渦流。

 

2)在許多情況下，安裝過(guò)濾器后，人們使用下游粉塵濃度來(lái)判斷過(guò)濾器是否合格。即使過(guò)濾器的效率合格，也可能因?yàn)橄掠螡舛容^高而被誤判為不合格。